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1、用氧-乙炔火焰来烤划伤的焊接机器人（掌握温度，避免表面退火），把常年渗金属表面的油烤出来，烤到没有火花四溅。
2、把划伤部位用角磨机表面处理，打磨深度达到1毫米以上，并且沿导轨打磨出沟槽，是燕尾槽。划伤两端的钻孔加深，改变受力情况。
3、用脱脂棉蘸丙酮或着无水乙醇将表面清洗干净。
4、金属修复材料涂抹到焊接机器人的表面；一层要薄，要均匀且全部覆盖划伤面，以确保材料与金属表面的粘接，再将材料涂至整个修复部位后反复按压，确保材料填实并达到所需厚度，使之比导轨表面略高。
5、材料在24℃下完全达到各项性能需要24小时，为了节省时间，可以通过卤钨灯提高温度，温度每提升11℃，固化时间就会缩短一半，固化温度70℃。
6、材料固化后，用细磨石或刮刀，将高出导轨表面的材料修复平整，施工完毕。
